淬火冷卻介質是影響淬火工藝和零件熱處理質量的關鍵因素之一。生產實踐已經證明，在齒輪熱處理過程中淬火冷卻介質的選擇及應用非常重要，如果選擇不當，有可能導致齒輪的淬火質量達不到產品的技術要求，甚至出現廢品... ...
不管是淬火油還是水溶性淬火介質，它們在使用中都要接觸高溫工件，也都會受到不同程度的污染。進入空氣，介質會被氧化。高溫可能引起有機介質的熱分解、氧化和聚合等反應。污染可能使介質的氧化和其它變化更復雜 ...
齒輪油淬火介質的選擇 當前用于齒輪淬火的介質主要是各種淬火油，水溶性淬火介質和普通自來水。以下分別討論這些介質在齒輪淬火中的選用方法和注意事項。 ...
硬度不足與硬化深度不夠淬火冷卻速度偏低是造成齒輪淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠的原因，但是，根據實際淬火齒輪的材質、形狀大小和熱處理要求不同，又可以分為高溫階段冷速不足、中低溫階段冷速不足以及低... ...
不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題主要有： ...
該文選用了材質為20CrMnTiH的齒輪開展相關實驗，為研究提供實踐數據支持，這種材質的齒輪具有淬透性高的特征，在經過滲碳淬火熱處理后具有較優良的性能，選其作為實驗對象具有高度的代表性。 ...
齒輪淬火是造成畸變的主要環節。控制淬火畸變的基本方法是盡可能地使齒輪各部位冷卻均勻。除此之外，還有一些值得注意的問題： ...
某公司生產的同步器齒輪由20CrMnTi碳氮共滲淬火而成，由于淬火后變形較大，尤其是橢圓度超差在諸多變形中最為嚴重。 ...
海拓山東高頻淬火設備廠家淬火油的構成，不一樣型號規格淬火油含淬火油，相同是以不一樣的礦物質機油為基礎油。 ...
大多數滲碳淬火的齒輪最終通過磨齒加工消除滲碳淬火的熱處理變形，而成為高精度硬齒面齒輪，在滲碳淬火前采用磨前滾刀對齒形進行預加工，并保證磨齒中應有的磨齒余量、齒根根切量等參數，以滿足磨齒工藝和齒輪制造的... ...
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